جوشکاری زیر پودری
این فایل به صورت پاورپوینت و شامل ۸۰ اسلاید می باشد که به صورت تخصصی به این مبحث پرداخته شده است.
گوشه ای از مطلب:
جوشکاری زیرپودری یک فرآیند جوشکاری ذوبی است که حرارت توسط قوس ایجاد شده بین قطعه کار و سیم جوش ایجاد می گردد. سیم جوش به صورت پیوسته تغذیه می شود. حوضچه مذاب جوش بوسیله یک لایه محافظ ضخیم از پودر مذاب و سرباره ایجاد شده محافظت می شود. حرکت در امتداد اتصال به وسیله دست یا ماشین انجام می شود. در نوع ماشینی حرکت دستگاه به وسیله یک موتور که دارای چرخهای محرک اصطکاکی است که در ریل با سرعت ثابت روبه جلو حرکت می کند.
استفاده از الکترود چند سیمی نرخ رسوب را تا ۵۰ درصد افزایش می دهد. با افزایش آمپر عمق جوش افزایش می یابد. ولتاژ مورد استفاده در جوشکاری زیرپودری بین ۱۰ تا ۵۰ ولت می باشد. با افزایش ولتاژ جوش پهن تر و تخت تر می شود. بیشتر از جریان DCEP استفاده می شود. در جریان های بالاتر از ۹۰۰ آمپر بدلیل وزش قوس ترجیح داده می شود که از جریان AC استفاده شود. اگر طول قوس افزایش یابد، مصرف پودر افزایش می یابد. جوشکاری زیرپودری برای جوشکاری فولادهای کربنی، کم آلیاژ، ضدزنگ، چدن و نیکل استفاده می شود. از جوشکاری زیرپودری برای جوشکاری آلومینیوم، مس، تیتانیم، منگنز و آلیاژهای دیرگداز استفاده نمی شود.
در این روش، بین الکترود تنگستن در مشعل جوشکاری و قطعه کار قوسی پیوسته و ولتاژ پایین با جریان بالا در گاز خنثی (آرگون یا هلیم) ایجاد می شود. در فلزات نازک، اتصالات لبه و اتصالات فلانج، هیچ فلزی اضافه نمی شود و در این حالت جوشکاری را بی واسطه می گویند. در مواد ضخیم تر، فلز پرکننده به شکل یک سیم یا میله که وارد قوس می شود، به فرآیند اضافه می گردد.
این فایل شامل:
ورق روغنی مشهد
گالوانیزه مشهد
میلگرد در مشهد
قیمت تیرآهن مشهد